症状

可能原因

建议措施

恢复慢

安装时，传感器故障

取样系统连接处有空气泄漏

零点气异常

使用中损坏——暴露在空气中时间过长，电解液泄漏

传感器寿命将尽

如果恢复时间不能接受或氧气读数达不到*小量程的10%，更换传感器

对整个取样系统测漏：

1. 改变流量

2. 氧气读数变化与流量变化方向相反，证明存在空气泄漏

3. 修正泄漏源

（用便携式分析仪）检验零点气质量

更换传感器

更换传感器

症状

可能原因

建议措施

安装或更换传感器后氧气读数高

传感器稳定之前校准分析仪

传感器暴露在空气中的时间过长，如果传感器没有短路，情况更糟

取样系统连接处空气泄漏

零点气异常

在校准分析仪之前等待读数稳定

回顾“维护”部分

对整个取样系统测漏（同上）

（用便携式分析仪）检验零点气质量

取样氧气读数高

流量过大

传感器增压

传感器选择不当

零点气异常

校正压力和流量

移除出气管路的障碍物或完全打开截止阀

当存在CO2或酸性气体时，用XLT传感器替代GPR/PSR传感器

（用便携式分析仪）检验零点气质量

响应时间慢

空气泄漏；盲管段，取样管路过长，流量低，选用的过滤器和洗涤器有死体积

测漏（同上）；减小死体积或增大流量

氧气读数与期望值不一致

样品气和量程气的压力和温度不同

气体异常

（在样品气的温度和压力条件下）校准分析仪

（用便携式分析仪）检验气体质量

错误的氧气读数或没有读数

离开分析仪测试传感器

样品气压力改变

传感器罩顶部的电路接点脏

传感器PCB上焊点被腐蚀性样品气或从传感器中泄漏的电解液腐蚀

从罩子中取出传感器。将万用表的输出设定为微安，将万用表正极接传感器PCB外圈，负极接中圈，得到传感器在空气中的输出。结果咨询厂家。没有PCB的传感器将万用表输出设定为毫伏。

（在样品气的压力和温度条件下）校准分析仪

用酒精清洁接点（尽量缩短MS传感器暴露在环境空气中的时间）

更换传感器并将传感器返回厂家决定能否质保

错误的氧气读数或没有读数

传感器罩顶部的弹簧负载接点被样品气中液体或传感器中泄漏的电解液腐蚀

液体覆盖感应区域

传感器选择不当

存在干扰气体

存在硫化气

非授权维护

传感器寿命将尽

传感器罩顶部：用酒精清洁，通样品气或零点气2~3小时吹扫取样系统和传感器罩

传感器：如果泄漏，请更换并将旧传感器返回厂家确定能否质保

用酒精和无棉毛巾擦拭或通样品气和零点气2~3小时吹扫

当存在CO2或酸性气体时，用XLT传感器替代GPR/PSR传感器

咨询厂家

更换传感器并安装气体洗涤器

更换传感器，寻求有授权的维修

更换传感器

错误的氧气读数或负的氧气读数或没有读数，可能伴有电解液泄漏

传感器通气时出口堵塞导致传感器增压，然后突然移开障碍物从而在传感器上抽出真空

在分析仪后使用取样泵在环境压力或轻微负压条件下从过程气体中抽取样品气时，分析仪前的阀门未完全打开

受压增大的传感器不一定会泄漏但仍可能产生负的读数

**禁止在传感器上抽出超过4英寸水柱压力的真空。传感器前端的感应膜仅厚0.000625，是通过热密封方法粘贴到传感器上的，突然间产生真空将撕裂感应膜

过早调节零点偏移量电位计是一个常见的问题

校准分析仪零点，不能解决，更换传感器

避免在传感器上抽出真空

取消原来所作的零点偏移量调节