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天然气净化气原料气中微量硫化氢分析仪的应用选型H2S检测仪使用注意事项

天然气净化气原料气中微量硫化氢分析仪的应用选型H2S检测仪使用注意事项


天然气净化气原料气中微量硫化氢分析仪的应用选型H2S检测仪使用注意事项,在天然气加工净化工程中需要测量微量H2S气体含量,通常使用成熟的美国AII进口的GPR-7500AIX硫化氢气体分析仪,该H2S气体测定仪具有准确、稳定,非常适合测量天然气原料气和天然气净化气中的微量硫化氢气体含量。


从含硫气田开采的酸性天然气必须经过净化并且符合国家标准后方可输送给用户使用。为了提高效益和减少污染,通常采取同一区片集气站(井)生产的原料气集中到一座处理量较大的净化厂处理后再进入长输管网。因此,从某种程度说,净化厂是含硫气田开发进程中的咽喉要道,是制约回报气田前期勘探开发投入的关键要素。由于含硫天然气净化厂(简称净化厂)处理的天然气含H2S 和CO2,腐蚀性极强。以川东北地区含硫气田为例,其硫化氢含量为11%以上。硫化氢广泛存在于净化厂的多个工艺流程,由于设备或人为因素,在开停工、日常生产及检维修过程中,可能硫化氢泄漏事故。这不但会引发非计划停车,对下游用户正常生活、生产造成损失。而且可能危及现场操作人员、邻近岗位人员、甚至周边群众的生命和健康。天然气净化气原料气中微量硫化氢分析仪的应用选型H2S检测仪使用注意事项

1 工艺简介及净化厂H2S分布

该厂的天然气净化装置(包括脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理、酸性水汽提等单元)布置于厂区中间,装置由南向北依次布置,东西两侧各布置六个系列,每两个系列组成一联合装置。厂区占地1600m(东西)×1400m(南北)。

该净化厂的原料为高含硫天然气,其中H2S含量13%~18%(v),CO2含量为8%~10%(v),有机硫含量在340.6mg/m3以上[3]。总工艺流程采用MDEA法脱硫、催化水解脱COS、TEG法脱水、常规Claus二级转化法硫磺回收、SCOT法尾气处理、酸水汽提和液硫湿法成型的路线,硫磺设计回收率达到99.8%以上[4],工艺流程如图1。

    从集气末站来的高含硫天然气先进入脱硫装置脱除几乎所有的H2S和部分有机硫及CO2,然后进入脱水装置进行脱水处理,脱水后的净化天然气(产品气)经调压、分配厂内自用后,至输气首站外输。天然气净化气原料气中微量硫化氢分析仪的应用选型H2S检测仪使用注意事项

由脱硫单元胺液再生装置得到的H2S酸气送至硫磺回收装置回收硫磺,液硫送至硫磺成型装置成型。硫磺回收尾气送至尾气处理装置,脱硫装置来的贫胺液吸收尾气中的酸气后形成的半富胺液返回脱硫单元;经尾气处理装置处理后的尾气送至尾气焚烧炉焚烧达标后经烟囱排入大气;尾气处理装置产生的酸性水送至酸性水汽提装置,汽提出的酸性气返回尾气处理装置。

                 吸收尾气后的MDEA去脱硫单元

原料气

脱硫

硫磺

回收

尾气

处理

酸性水

酸气

尾气

酸水汽提

 

 

 


 

                                  

  8MPa                    160kPa              125kPa

  H2S 14%                 H2S 58%            H2S 0.9%                                               

                                                  汽提出酸气到尾气单元处理

 脱水

硫磺     成型

 


 

硫磺外销

净化气出厂

                      

                  

 

                            

可以看出H2S主要分布在脱硫、硫磺回收和尾气处理等单元。下面以该净化厂为例说明各单元的H2S(1%mol/mol以上)分布。

    脱硫单元:(1)原料气过滤分离器、主吸收塔。正常工况下来自集气末站原料气中的H2S 平均含量14.14%(mol/mol)。H2S流量为735 kg-mol/hr(每小时千摩尔),温度35℃,压力8.4MPa(a)。(2)富胺液闪蒸罐。闪蒸气H2S 含量10.54%(mol/mol)。H2S 流量4kg-mol/hr温度60℃,压力0.7MPa(a)。天然气净化气原料气中微量硫化氢分析仪的应用选型H2S检测仪使用注意事项

    硫磺回收单元:(1)酸性气分液罐及至克劳斯反应炉的DN800酸性气管道。酸性气的H2S 含量58.39%(mol/mol)。H2S 流量760kg-mol/hr,温度50℃,压力0.16MPa(a);(2)**级硫冷凝器。过程气的H2S 含量7.81%(mol/mol),H2S 流量230kg-mol/hr,温度280℃,压力0.15MPa(a);(3)上等转化器。过程气的H2S 含量2.52%(mol/mol)。H2S 流量70kg-mol/hr,温度298℃,压力0.14MPa(a)。

尾气吸收单元:(1)加氢反应器出口冷却器。尾气中H2S 含量1.39%(mol/mol)。H2S 流量42kg-mol/hr,温度183℃,压力0.12MPa(a);(2)急冷塔。塔顶气中H2S 含量1.85%(mol/mol)。H2S流量40kg-mol/hr,温度40℃,压力0.11MPa(a)。

上述数据表明,净化厂生产装置中H2S 含量高于1%(mol/mol)的设备、管线中,*高压力达8.4MPa(a),*高含量接近60%,*大流量760kg-mol/hr。其中脱硫单元的压力*高,硫磺回收单元的酸性气分液罐及其酸性气管道的H2S 含量*高,流量*大。因此,这里将主要关注、分析脱硫单元的原料气和硫磺回收单元的酸性气泄漏造成的H2S危害与对策。

该天然气加工厂选择美国AII公司原装进口微量氧硫化氢气体分析仪,数据准确、稳定,推荐使用。

更多天然气净化气原料气中微量硫化氢分析仪的应用选型H2S检测仪使用注意事项信息请直接致电埃登威中国021-55581219

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