AII GPR-18 ATEX微量氧分析仪的精度和校准

分析仪的精度和校准

单点校准：如前所述，电偶氧传感器产生与样品气体中氧浓度成比例的电流。在没有氧气的情况下，传感器显示**零，例如，传感器在没有氧气的情况下不会产生电流输出。考虑到线性和**零特性，单点

分析仪校准是可能的。AII GPR-18 ATEX微量氧分析仪的精度和校准

压力：由于传感器对样品气体中氧分压敏感，因此其输出是样品气体“单位体积”氧分子数量的函数。每单位体积的氧分子数量将随压力成比例增加。

为了获得*佳精度，在分析过程中，传感器处的压力（换句话说，样品流量）必须保持恒定。

温度：氧分子扩散到传感器中的速率由特氟隆膜控制，也就是所谓的“氧扩散限制屏障”。事实上，所有的扩散过程都是温度敏感的，传感器的电输出也随着

温度。这种变化是相对恒定的（温度每摄氏度变化2.5%）。采用热敏电阻的温度补偿电路以满量程的+5%或更高的精度（在分析仪的工作温度范围内）抵消该效应，并产生实际上与小环境温度变化无关的输出信号。为了减小氧气测量的误差，分析仪的校准应尽可能接近取样过程中的温度。从校准温度来看

在氧气测量中，~10°F的环境温度将产生<2%的满标度误差。AII GPR-18 ATEX微量氧分析仪的精度和校准

准确度：分析仪在其工作温度范围内的总精度受两个因素的影响：

1） “读数误差百分比”，如下图A所示，如温度补偿电路中由于温度补偿电路中使用的电阻器和热敏电阻的公差而产生的+5%的继承误差。

2） “满标度误差百分比”，如图B所示，例如与信号处理、测量和显示期间采用的实际方法相关联的+1-2%误差。

图C说明了这些“更糟情况”的误差，这些误差通常用于开发分析仪在恒定温度下小于满量程2%或在工作温度范围内小于满量程5%的总体准确度说明（使用经认证的量距气校准分析仪后）。

例1：图A，读数误差百分比，图B，与信号处理、测量和数字显示方法相关的满标度误差恒定百分比，图C，读数误差百分比和测量方法误差的组合误差；通过原点的中心线说明了使用经认证的量距气进行校准后的精度。

零点校准

理论上，原电池型氧具有**零度，这意味着当暴露在无氧样气中时，它不会产生信号输出。实际上，由于以下原因，分析仪在对零气体取样时可能会产生氧气读数：

1.       取样管线连接处轻微泄漏

2.       传感器电解液中溶解的残余氧

3.       电子元件公差

零偏移特性消除了由上述可能原因造成的任何信号。然而，零偏移能力被限制在分析仪*低*敏感范围的50%。作为质量控制认证过程的一部分，在装运前检查每个PPM分析仪的零偏差。但是，由于工厂采样条件可能与用户不同，因此工厂不进行零偏移调整。

一旦进行了零点偏移调整，在修改样品系统连接或安装新的氧传感器之前，通常不需要随后进行零点校准。

量程校准AII GPR-18 ATEX微量氧分析仪的精度和校准

量程校准包括在给定的氧气浓度下，根据传感器的信号输出调整分析仪电子设备。校准频率随应用条件、要求的精度和用户的质量保证体系而变化。但是，量程校准之间的间隔不应超过三（3）个月。

分析仪可使用经认证的量距气进行校准，或者如果没有经认证的量距气，可在已知氧气浓度为20.9%的环境空气中进行校准

在调整分析仪量程之前，让分析仪有足够的时间与量距气平衡。

注意：无论所用已知标准的氧气浓度如何，量程校准过程大约需要10-15分钟。但是，根据使用的量距气，使分析仪重新联机所需的时间可能会有所不同。理论上，量距气值越高，分析仪从量距到样品的回收/沉淀时间越长。

按照本手册后面的详细说明执行零点和量程校准。

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